Language

+86-139 1308 8972

Stempelen van onderdelen

Thuis / Producten / Stempelen van onderdelen

Productcategorieën

  1. Stempelmatrijzen
    1. Dieptrekmatrijzen voor auto's en elektrische voertuigen
    2. Elektronische stempelmatrijzen
  2. Stempelen van onderdelen
    1. Elektronische stempelonderdelen
    2. Auto-stempelonderdelen
  3. Automatiseringsapparatuur voor stempelen

Hete producten

Stempelen van onderdelenFabrikanten

Stempelonderdelen zijn nauwkeurig gevormde metalen componenten die zijn gemaakt via stempelpersen en dienen als kernbouwstenen voor zowel huishoudelijke apparaten als auto's.

In huishoudelijke apparaten vormen ze belangrijke structuren: deurkozijnen van koelkasten, beugels van de binnenkuip van wasmachines en het chassis van de airconditioning gebruiken stansonderdelen voor een stabiele dragende en nauwkeurige montage, waardoor een naadloze montage en langdurig gebruik worden gegarandeerd. Voor auto's zijn ze van cruciaal belang voor de veiligheid en prestaties: remklauwcomponenten, stoelbeugels en carrosseriepaneelversterkingen zijn afhankelijk van de hoge maatnauwkeurigheid van het stempelen om te voldoen aan strenge veiligheidsnormen voor auto's.

Gefabriceerd met een consistente dikte en nauwe toleranties, verkleinen de stansonderdelen de montagegaten, verlagen de productiekosten en verbeteren de duurzaamheid van het product. Hun veelzijdigheid maakt ze onmisbaar voor betrouwbare, kosteneffectieve productie in beide sectoren.

Over

Wie wij zijn

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. , gelegen op nummer 118 Yexin Road, Wujiang District, Suzhou City, heeft 60 technische medewerkers. Door de gezamenlijke inspanningen en voortdurende ontwikkeling van alle medewerkers is het bedrijf uitgegroeid tot een professionele fabrikant van stempelmatrijzen en hardwareonderdelen, die hoogwaardige producten aanbiedt tegen concurrerende prijzen, waarbij ontwerp, productie en service zijn geïntegreerd. Het bedrijf beschikt over geïmporteerde draadsnijmachines, CNC-bewerkingscentra, meer dan 10 slijpmachines van verschillende groottes en 25 ponsmachines (80T-400T), naast andere geavanceerde precisiewerktuigmachines. Het heeft ook veel senior operators en ervaren foutopsporingspersoneel opgeleid, waardoor het aan de behoeften van diverse klanten kan voldoen. Momenteel zijn de belangrijkste klanten van het bedrijf Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group en Huichuan Technology, die voornamelijk matrijzen en producten leveren voor servoaandrijvingen, compressoren en nieuwe energievoertuigen. Het technische niveau van het bedrijf behoort tot de toonaangevende in de branche, met een ervaren team dat zich toelegt op technologische vooruitgang. Het bedrijf richt zich op het creëren van waarde voor zijn klanten en houdt zich aan hoogwaardige ontwikkeling. Met 15 jaar ervaring in de matrijzenindustrie heeft het bedrijf een groot aantal technische talenten verzameld. Al in 2016 investeerde het in Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd. en richtte het op, dat voornamelijk apparatuur voor stempelautomatisering produceert. Met jarenlange ervaring kan het klanten kant-en-klare projecten bieden voor stempelmatrijzen en stempelautomatisering. Het bedrijf kan ook investeren in gerelateerde productieapparatuur, afhankelijk van de behoeften van de klant, om kosteneffectieve producten en diensten voor klanten te creëren.
Berichtfeedback
Certificaat van eer
  • Certificeringscertificaat
  • Certificeringscertificaat voor kwaliteitsmanagementsysteem
Nieuws

Kennis van de industrie

Dimensionale stabiliteitscontrole bij de productie van uiterst nauwkeurige metalen stempelonderdelen

Dimensionale consistentie is een van de meest kritische factoren bij het Metalen stempelonderdelen , vooral voor componenten die worden gebruikt in servoaandrijvingen, compressoren en nieuwe energieapparatuur. Variaties kunnen voortkomen uit materiaalbatchverschillen, matrijsslijtage, perstrillingen of temperatuurschommelingen tijdens de productie. Geavanceerde fabrikanten implementeren vaak statistische procescontrole (SPC), in-die-sensoren en periodieke kalibratie om tijdens lange productieruns nauwe toleranties te handhaven.

Met 25 ponsmachines variërend van 80T tot 400T en meerdere precisiebewerkingssystemen zijn we in staat echte productiesimulaties uit te voeren tijdens het debuggen van gereedschappen om de dimensionale herhaalbaarheid te verifiëren. Onze ervaren technici bewaken ook de vormomstandigheden en passen parameters aan om ervoor te zorgen dat klanten stabiele, hoogwaardige metalen stempelonderdelen ontvangen die geschikt zijn voor massaproductieomgevingen.

  • Implementeer procesmetingen om afwijkingen vroegtijdig te detecteren
  • Beheers variaties in materiaaldikte via leveranciersbeheer
  • Zorg voor consistente perstonnage- en snelheidsparameters
  • Voer regelmatig matrijsonderhoud en kalibratie uit

Optimalisatie van de wanddikteverdeling in producten voor metalen tekenonderdelen

Producten voor metalen tekenonderdelen worden vaak geconfronteerd met uitdagingen die verband houden met ongelijkmatige wanddikte, vooral in diepe of complexe geometrieën. Overmatig dunner worden kan de mechanische sterkte verminderen, terwijl verdikking kan leiden tot kreukels of interferentie bij de montage. Ingenieurs passen doorgaans de stempelradii, de kracht van de planohouder en de smeringsomstandigheden aan om een ​​evenwichtige materiaalstroom en een uniforme dikteverdeling te bereiken.

Onze 15 jaar ervaring met matrijsontwikkeling heeft aangetoond dat simulatie in combinatie met echte perstests de nauwkeurigheid van de diktecontrole aanzienlijk verbetert. Door gebruik te maken van geavanceerde CNC-bewerkingscentra en precisieslijpapparatuur zorgen we voor vloeiende matrijsradii-overgangen die de plaatselijke verdunning tijdens vormbewerkingen helpen verminderen.

Beïnvloedende factor Effect op dikte Optimalisatiebenadering
Stempelradius Gelokaliseerde verdunning Vergroot de straal soepel
Bindkracht Rimpel of verdikking Evenwichtige drukregeling
Smering Wrijvingsgerelateerde verdunning Hoogwaardig smeermiddel

Preventie van oppervlaktedefecten bij decoratieve en functionele metalen stempeldelen

Oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of materiaalvreten kunnen zowel het uiterlijk als de functionaliteit van Metal Stamping Parts aanzienlijk beïnvloeden. Preventieve maatregelen omvatten het optimaliseren van de ruwheid van het matrijsoppervlak, het aanbrengen van beschermende coatings en het verbeteren van materiaalbehandelingssystemen. Geautomatiseerde transfersystemen zijn bijzonder effectief in het verminderen van schade door handmatig hanteren tijdens de productie van grote volumes.

Door onze investering in automatiseringsapparatuur voor het stempelen via ons aangesloten intelligente technologiebedrijf, zijn we in staat geïntegreerde oplossingen te bieden die matrijzen, automatisering en productielijnen combineren. Deze aanpak minimaliseert menselijke tussenkomst en verbetert de productconsistentie, vooral voor klanten die hoge cosmetische normen vereisen.

  • Poets de vormoppervlakken om wrijvingssporen te verminderen
  • Gebruik beschermfolie of geautomatiseerde handlingsystemen
  • Breng anti-vretende coatings aan in hogedrukzones
  • Verbeter smeer- en reinigingsprocessen

Verbetering van de kostenefficiëntie door geïntegreerde productie van producten voor metaaltrekonderdelen

Kostenoptimalisatie voor Metal Drawing Part Products beperkt zich niet tot materiaalkeuze of gereedschapskosten; het hangt ook sterk af van productie-integratie en procesplanning. Het combineren van matrijzenproductie, automatiseringsapparatuur en productielijnontwerp tot één uniforme oplossing kan de doorlooptijden en operationele kosten aanzienlijk verlagen. Kant-en-klare projectmodellen krijgen steeds meer de voorkeur van fabrikanten die op zoek zijn naar snelle toegang tot de markt en stabiele productieprestaties.

Met sterke technische capaciteiten, geavanceerde apparatuur en de flexibiliteit om te investeren in gerelateerde productieapparatuur op basis van de eisen van de klant, richten we ons op het creëren van kosteneffectieve oplossingen die zijn afgestemd op verschillende industrieën. Onze ervaring met het bedienen van klanten in de automatisering, compressoren en nieuwe energiesectoren stelt ons in staat klanten te ondersteunen bij het behalen van zowel prestatie- als economische voordelen bij de productie van metalen stempelonderdelen en metalen tekenonderdelenproducten.